Refino de óleo de palmiste

O óleo de palmiste, também conhecido como óleo de palmiste, é obtido do caroço do fruto da palma. O óleo de palmiste contém muitos ácidos graxos inferiores, portanto suas propriedades são muito diferentes do óleo de palma, mas muito semelhantes ao óleo de coco. O óleo de palmiste fresco é branco leitoso ou amarelado, tem uma consistência sólida e um agradável aroma a nozes. O óleo de palmiste é mais fácil de oxidar e se decompor durante o armazenamento, e seu sabor torna-se pungente. O óleo de palmiste é um ingrediente comum; é amplamente utilizado na crescente indústria comercial de alimentos devido ao seu baixo custo. Sua alta estabilidade oxidativa e livre de colesterol e ácidos graxos trans são especialmente bem-vindos quando usados ​​em frituras de renderização (saturação) por seus benefícios à saúde.

1. filtro

Aumente a temperatura do petróleo bruto para {{0}} graus e mexa a uma velocidade de 60 r/min para remover as bolhas de ar no óleo. Adicione 0,1 por cento a 0,2 por cento de ácido fosfórico (0,5 por cento de ácido fosfórico industrial por fração de massa) em óleo e mexa por cerca de 30 minutos.

2. Neutralize com álcali

O refino alcalino é feito com 160 graus de Baume, soda cáustica líquida com qualidade de óleo de 1,5% e soda cáustica líquida com qualidade de óleo de 0,5%. Primeiro mexa rapidamente (60 r/min) durante 10-15 min, depois mexa lentamente (27 r/min) durante 40 min.

3. Precipitação estática

Neutralize e mexa lentamente por 40 minutos, depois aumente a temperatura para 50-52 graus, continue mexendo em velocidade lenta por cerca de 10 minutos, pare de mexer depois que o óleo e o sabão estiverem separados e desligue o vapor indireto. Deixe repousar por cerca de 6 horas e depois separe o óleo e o sabão.

4. Lavagem

Aqueça o óleo limpo após a separação de sabão a 85 graus sob agitação, em seguida, adicione água salina-alcalina (contendo 0,4 por cento de soda cáustica e 0,4 por cento de sal industrial) com 15 por cento de qualidade de óleo e uma temperatura de 90 graus . Após a adição de água, a agitação foi interrompida e a camada inferior de efluente pode ser liberada após 30 minutos de repouso. Após o esgotamento das águas residuais, a temperatura do óleo ainda é controlada a 35 graus e, em seguida, pulverizada com 15% de água fervente (água limpa). Também pare de mexer após adicionar água, deixe repousar por 0,5 h e depois libere a camada inferior de águas residuais. Então lave 2 ou 3 vezes.

5. Pré-clareamento

Inicie a bomba de vácuo para sugar o óleo puro após o refino alcalino no pote de pré-descoloração e aumente a temperatura para 90 graus. Secar e desidratar a vácuo de 99 kPa por 30 min. Em seguida, inale uma pequena quantidade de argila ácida e mexa por 20 min. Após a pré-descoloração, o óleo é resfriado a 70 graus sob vácuo e enviado para um filtro prensa com bomba de engrenagem para filtração.

6. Descoloração

Inale o óleo pré-descolorido no pote de descoloração, aumente a temperatura do óleo para 90 graus sob vácuo acima de 99 kPa (740 mm Hg) e sugue 100 kg de argila ácida e 60 kg de argila ativada (baseado em 6 t de óleo) ), e continue mexendo por 10 min. Após a descoloração, o óleo é resfriado a 70 graus sob vácuo, e também é enviado para um filtro prensa por uma bomba de engrenagem para filtração.

7. Desodorização

Inicie a bomba de vácuo para sugar o óleo descolorido para o pote desodorizante. Quando o vapor indireto aquecer o óleo a 90-100 graus, comece a pulverizar vapor direto e, quando a temperatura do óleo subir para 185 graus, comece a aspirar com uma bomba de jato de vapor de três estágios para manter a pressão residual em {{3} } Pa, e a temperatura do óleo ainda é de 185 graus, desodorize por cerca de 5 h. Após a desodorização, o óleo é resfriado a 30 graus sob vácuo e o óleo refinado é obtido após a filtragem.

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