Há um ruído anormal quando a prensa de óleo está funcionando. Qual pode ser o motivo e como resolvê-lo?

As prensas de óleo desempenham um papel crucial na agricultura e no processamento de alimentos. Eles podem efetivamente converter várias culturas oleaginosas em óleo comestível e fornecer nutrientes essenciais para a vida diária. Também ajuda a alargar a cadeia da indústria agrícola e a aumentar o valor acrescentado dos produtos agrícolas. No entanto, no uso real das prensas de óleo, muitas vezes aparecem ruídos anormais. Este ruído não só afetará a eficiência do lagar de óleo, levando a uma diminuição na produção de petróleo, mas também poderá ser um sinal de falha grave do equipamento. Se não for resolvido em tempo hábil, poderão ocorrer danos ao equipamento, aumento dos custos de manutenção e até interrupção de todo o processo de produção. Portanto, é de grande importância prática compreender as causas do ruído anormal na operação de prensas hidráulicas e encontrar soluções eficazes.

Causas comuns de falha de componentes mecânicos
1.Desgaste da engrenagem: A engrenagem é parte fundamental do sistema de transmissão da prensa hidráulica. A operação-de alta carga por longo prazo levará ao desgaste dos dentes da engrenagem e alterará o perfil do dente. Quando as engrenagens não engatam corretamente, ocorrerá atrito anormal e ruído de percussão. Esses ruídos tendem a ter padrões rítmicos e estão relacionados à velocidade das engrenagens.
2. Danos no rolamento: O rolamento suporta os componentes rotativos da prensa de óleo, como eixos de transmissão. Se a esfera ou rolo dentro do rolamento estiver desgastado ou rachado, ou o retentor do rolamento estiver danificado, isso poderá causar operação irregular do rolamento, ruído anormal intermitente e aumento da vibração.
3. Acionamento por correia: O acionamento por correia é o método de transmissão comum em prensas de óleo. Após um longo uso, a correia se soltará devido ao estiramento, resultando na redução da eficiência da transmissão e em um "rangido" agudo à medida que as rodas da correia deslizam entre elas. Se a correia quebrar, poderá fazer com que os componentes em questão percam potência repentinamente, causando um forte som de batida.
4. Deformação do eixo de transmissão: o eixo de transmissão é responsável por transferir a potência do motor para os componentes de trabalho da prensa hidráulica. Se o eixo de transmissão for sujeito a choques externos durante o transporte, instalação ou operação, ou a cargas irregulares por um longo período, ele poderá entortar e a deformação do eixo poderá produzir força centrífuga desequilibrada, causando vibração e ruído anormal durante a operação.
Métodos de solução de problemas
1.Inspeção visual: Primeiro, uma inspeção visual abrangente de todos os componentes mecânicos da prensa de óleo. Inspecione engrenagens, rolamentos, correias, eixos de transmissão e outros componentes em busca de sinais óbvios de desgaste, danos ou distorção. Por exemplo, verifique se os dentes da engrenagem estão descascando ou caindo, se o anel externo do rolamento está rachado, se as superfícies da correia estão rachadas ou soltas e se o eixo de transmissão está torto.
2. Identificação de som: Durante a operação, ouça atentamente a frequência, o ritmo e as características do ruído anormal. Diferentes peças mecânicas produzirão diferentes características de ruído anormal. Por exemplo, o ruído causado pelo desgaste das engrenagens é geralmente regular e proporcional à velocidade das engrenagens; o ruído causado por danos nos rolamentos pode ser intermitente e mais pronunciado à medida que os danos nos rolamentos pioram; e o ruído causado pelo deslizamento da correia torna-se mais nítido e proeminente quando o equipamento é inicializado ou há mudanças de carga. Ferramentas de detecção profissionais: Para falhas menores, ferramentas de detecção profissionais podem ser usadas para auxiliar no diagnóstico. detector de vibração, por exemplo, pode monitorar as vibrações de várias partes do dispositivo. Ao analisar a frequência e amplitude do eixo, podemos avaliar se existe deformação do eixo ou danos no rolamento. Termômetros infravermelhos também podem ser usados ​​para monitorar a temperatura dos componentes. Se a temperatura do conjunto for muito alta, pode indicar lubrificação insuficiente ou muito atrito.
Fonte: livro de diagnóstico e manutenção de falhas mecânicas apresenta detalhadamente o método de diagnóstico de falhas e o princípio de engrenagens, rolamentos e outros componentes mecânicos e fornece base teórica para o diagnóstico de falhas mecânicas de prensas de óleo. O manual de solução de problemas de componentes mecânicos fornecido pelo fabricante da prensa hidráulica combina a estrutura e as características reais da prensa hidráulica da marca para torná-la mais direcionada e prática, ajudando os operadores a solucionar problemas com mais precisão.

Causas de bloqueio de material
1. Umidade excessiva do material: quando o teor de umidade das culturas de oleaginosas é muito alto, sua fluidez diminuirá, fácil de acumular na entrada de alimentação, câmara de prensa e assim por diante, levando ao congestionamento da prensa de óleo. A umidade excessiva também pode aumentar o atrito durante a extração do óleo, aumentando a carga do equipamento e causando ruídos anormais.
2. Impurezas excessivas nos materiais: No processo de extração de óleo das oleaginosas, se impurezas como pedras, limalhas de ferro e galhos forem misturadas às oleaginosas, o fluxo normal dos materiais será impedido, causando bloqueios locais. Além disso, colisões de impurezas com componentes do equipamento também podem produzir ruídos anormais.
3. Velocidade de alimentação excessiva: Quando a velocidade de alimentação excede a capacidade de processamento do lagar de óleo, o material se acumula na câmara do lagar de óleo, evitando que o óleo seja expelido a tempo e causando bloqueio. A alimentação rápida também pode causar choque excessivo no equipamento, causando ruído incomum e possíveis danos.
Razões para operação inadequada
1.Falha na realização de uma inspeção abrangente antes da inicialização: todos os componentes do equipamento, como correias soltas, parafusos soltos e lubrificação adequada, não foram inspecionados antes da inicialização. Esses problemas potenciais podem se manifestar ao longo do tempo durante o uso, causando ruídos incomuns e mau funcionamento.
2. Em segundo lugar, os parâmetros operacionais não estão definidos corretamente: a pressão, a velocidade e outros parâmetros operacionais da prensa de óleo precisam ser definidos adequadamente de acordo com os requisitos específicos da cultura oleaginosa e do processo. Configurações inadequadas de parâmetros, como alta pressão ou velocidade, podem sobrecarregar o equipamento, causar ruído anormal e danificar componentes.
3. Sujo após o desligamento: Após o desligamento, a câmara da prensa não é limpa de detritos e impurezas a tempo. Esses resíduos podem interferir no fluxo normal dos materiais na próxima partida, causando bloqueios e ruídos anormais. Além disso, esses resíduos podem corroer componentes do equipamento e diminuir a vida útil do equipamento.
Soluções
1.Bloqueio do material: Primeiro, ajuste a umidade do material ventilando ou secando-o para manter o nível de umidade adequado. Em seguida, é utilizado um equipamento de peneiramento e separação de ar para remover impurezas do material e remover detritos como pedras e limalha de ferro. Finalmente, de acordo com a capacidade de processamento da prensa de óleo, a velocidade de alimentação é controlada e a velocidade de alimentação é ajustada para garantir que o material passe suavemente pela câmara da prensa.
Para resolver o problema de operação inadequada: siga rigorosamente o procedimento de operação. Antes de começar, faça uma inspeção completa do equipamento para garantir que todos os componentes estejam funcionando corretamente. No processo de operação, de acordo com as características e requisitos do processo das oleaginosas, são definidos parâmetros apropriados como pressão e velocidade. Após o desligamento, limpe os detritos e impurezas do reator a tempo de manter a limpeza.
Fonte:Artigo de pesquisa sobre uso e manutenção de máquinas agrícolas, a influência do bloqueio de material no desempenho de prensas hidráulicas foi estudada em profundidade, e foram fornecidos suporte teórico e métodos analíticos. Operadores experientes de prensas de óleo compartilham técnicas operacionais importantes e métodos de solução-de problemas, aproveitam a valiosa experiência acumulada na prática-de longo prazo e têm forte praticidade e operabilidade.

Identificação de Lubrificação Insuficiente
1. Temperatura excessiva da superfície do componente: A lubrificação insuficiente aumentará o atrito entre os componentes, gerará uma grande quantidade de calor, resultando em um aumento na temperatura da superfície. As mudanças de temperatura podem ser detectadas tocando a superfície de um componente ou usando um termômetro infravermelho. Se a temperatura dos componentes estiver significativamente acima da faixa normal, pode ser devido a lubrificação insuficiente.
2. Ruído anormal de fricção: A lubrificação insuficiente pode levar à falta de película lubrificante nas superfícies de contato entre os componentes, causando atrito seco e umforte som de moagem. O ruído tende a ser mais pronunciado durante a inicialização-ou operação.
3.Reduza a quantidade ou deterioração do óleo lubrificante: verifique regularmente a quantidade e a qualidade do óleo lubrificante. Se o nível do óleo lubrificante estiver abaixo do normal, ou se o óleo lubrificante ficar preto, tiver mau cheiro ou sedimentar, isso indica um problema no sistema de lubrificação, que pode levar a uma lubrificação insuficiente.
Identificação de Falhas Motoras
1. Instabilidade do motor: Se o motor vibrar demais ou oscilar durante a operação, pode ser devido a falha no enrolamento interno, desequilíbrio do rotor ou danos no rolamento. Esta operação irregular produz ruído anormal.
2. 3. Vibração e ruído anormais do motor: Além do ruído causado pela operação irregular do motor, outras vibrações e ruídos anormais, como zumbidos e chocalhos, podem ser emitidos. Esses ruídos podem ser decorrentes de deficiência de fase, falha de capacitor ou má conexão entre motor e carga.
3. Superaquecimento do motor: A temperatura do motor durante a operação é muito alta, acima da faixa normal de temperatura. Isto pode ser devido a sobrecarga do motor, má ventilação ou falha interna do motor. O superaquecimento do motor não afeta apenas o desempenho e a vida útil do motor, mas também pode causar riscos à segurança.
Soluções
1. Lubrificação insuficiente: adicione ou substitua o óleo lubrificante a tempo para garantir que a quantidade e a qualidade do óleo lubrificante atendam aos requisitos. Ao mesmo tempo, inspecione o sistema de lubrificação, verifique se o oleoduto lubrificante está bloqueado e se a bomba de óleo está funcionando suavemente para garantir que o óleo lubrificante seja fornecido a todas as peças lubrificadas.
2. Solução de problemas do motor: Primeiro, verifique se a fiação do motor está correta, curto-circuito ou fenômeno aberto. Em seguida, use o detector de capacitor para verificar se o capacitor está danificado. Se o capacitor estiver danificado, substitua-o por um capacitor da mesma especificação. Se todas as verificações acima forem normais, o enrolamento interno do motor poderá funcionar mal. Neste caso, o motor deverá ser enviado a uma agência de manutenção profissional para inspeção e substituição.
Fonte: "Motor Repair Technology" (livro) detalha a identificação e solução de problemas de falhas de motores e fornece orientação profissional para o diagnóstico e resolução de falhas de motores hidráulicos. As instruções do fabricante do lubrificante e as recomendações de manutenção do sistema de lubrificação podem ajudar o operador a escolher e usar o lubrificante corretamente, mantendo o funcionamento normal do sistema de lubrificação.

1. Inspeção e manutenção periódica da prensa hidráulica: desenvolva um plano detalhado de manutenção do equipamento e inspecione, limpe, lubrifique e ajuste regularmente todas as peças da prensa hidráulica. Identifique e resolva problemas potenciais em tempo hábil para evitar falhas.
2. Opere a prensa de óleo estritamente de acordo com o procedimento operacional: o operador deve ser treinado e familiarizado com o procedimento operacional e com as informações sobre a prensa de óleo. Durante a operação, siga rigorosamente as instruções para evitar mau funcionamento causado por operação inadequada.
3.Selecione materiais e lubrificantes confiáveis: escolha culturas oleaginosas de alta-qualidade para garantir que o teor de umidade, o teor de impurezas e outros indicadores do material atendam aos requisitos. Ao mesmo tempo, escolha um óleo lubrificante que atenda aos requisitos do equipamento para garantir uma lubrificação eficaz.
4. Treinamento Profissional para Operadores: Organizar treinamento profissional para operadores regularmente para melhorar as habilidades operacionais e capacidades de solução de problemas. Desta forma, os operadores podem detectar anomalias nos equipamentos em tempo hábil e tomar as medidas adequadas para resolvê-las.

Em resumo, as principais causas de anomalia de ruído na operação da prensa hidráulica são falha de peças mecânicas, bloqueio de material, operação inadequada, lubrificação insuficiente, mau funcionamento do motor, etc. Dependendo da causa, podemos investigar através de reconhecimento visual, de voz, ferramentas de detecção profissional e tomar medidas corretivas apropriadas, como substituição de peças desgastadas, ajuste de materiais e parâmetros operacionais, adição ou substituição de óleo lubrificante e reparo de motores. Ao mesmo tempo, medidas preventivas abrangentes, como inspeção e manutenção regulares, operação padrão, uso de materiais e lubrificantes de alta{2}}qualidade e treinamento de pessoal podem reduzir efetivamente a ocorrência de ruídos anormais e garantir a operação normal e a vida útil das prensas de óleo. É importante lidar com o ruído anormal a tempo de melhorar a eficiência, reduzir custos de manutenção e garantir um processo de produção tranquilo. Espera-se que este artigo possa fornecer referências úteis para os trabalhadores da agricultura e das indústrias de processamento de alimentos, e ajudá-los a resolver melhor o problema de ruído anormal durante a operação de lagares de óleo.