Tecnologia de processamento de azeite

Tecnologia de processamento de azeite

O azeite é o óleo extraído do fruto fresco do azeite por métodos mecânicos. Geralmente, o óleo é prensado a frio. O azeite extra virgem (prensado a frio pela pressão hidráulica) é o mais conhecido, a melhor qualidade, sem refino e o mais caro. Quanto mais vezes a prensa do parafuso for usada, pior será a qualidade. O óleo e o óleo lixiviado do bolo de óleo devem ser refinados antes que possam ser comidos. O azeite virgem tem um aroma único e ainda é líquido a 0°C, por isso pode ser usado como óleo frio e óleo de cozinha.

A taxa de absorção do azeite de oliva é de 93,4%. Possui diversos efeitos na saúde do corpo humano, especialmente na redução de doenças cardiovasculares e na promoção do desenvolvimento dos ossos das crianças e do sistema nervoso. Portanto, o azeite tem a reputação da rainha dos óleos vegetais. Além disso, o azeite tem uma ampla gama de usos em medicina, beleza, lavagem, alimentos e outras indústrias.

2.1 Fluxo de processo e características técnicas do processamento de azeite

 O processo de produção e os equipamentos de azeite são relativamente simples.O método tradicional é primeiro colocar a fruta de oliva madura e limpa em um moinho de pedra para esmagá-la, em seguida, embalá-la em um saco de palha especial limpo, colocá-lo na prensa de óleo para espremer o óleo, filtro, assentar e engarrafar, ou seja, pode se tornar óleo refinado. O processo moderno de produção de petróleo usa uma centrífuga de alta velocidade para separar rapidamente o óleo do óleo, o que melhora efetivamente o rendimento do óleo e a qualidade do óleo.

2.2 Processo de produção de petróleo moderno

Coleta de frutas frescas — Transporte e armazenamento — Remoção de galhos e folhas, limpeza — Esmagamento — Pressionando — Decantação centrífuga — Separação centrífuga — Armazenamento — Engarrafamento.

1. ) Coleção de frutas frescas

Devido às diferentes variedades, o melhor mês de coleta é de novembro a fevereiro do ano seguinte, e o contato direto entre a fruta e o solo deve ser evitado na colheita das frutas. A fruta verde tem baixo teor de óleo, mas compostos polifenólicos elevados, e frutas pretas têm alto teor de óleo, mas baixo teor antioxidante. Portanto, para garantir a qualidade do óleo e o rendimento do óleo, a proporção ideal da fruta verde para a fruta preta é de 75:25 , o controle real da produção padrão é de cerca de 50:50.

2. ) Transporte e armazenamento

As frutas frescas coletadas devem ser colocadas em cestas pequenas, e as cestas devem ser empilhadas, transportadas para a planta de processamento, e colocadas em um depósito ventilado para evitar sobrepressão, superaquecimento e hematomas da fruta fresca, caso contrário é fácil oxidar e fermentar. No entanto, no transporte real, sacos de cânhamo são usados para empilhar as frutas, de modo que o tempo de empilhamento não excede de 1 a 2 dias.

3. ) Remoção de galhos e folhas, limpeza

Utilizando transporte de correia e seleção de ar, os galhos e folhas são separados da fruta pelo ventilador. É necessário que não haja folhas na fruta, pois as folhas contêm mais clorofila, e no processo de esmagamento e fusão, a clorofila é facilmente oxidada devido à alta temperatura e afeta a qualidade do óleo.

4. ) Limpeza

O objetivo é remover poeira e uma pequena quantidade de folhas. A limpeza requer uma certa quantidade de água, que produzirá águas residuais. Para reduzir a quantidade de água residuais, a água circulante pode ser usada para limpeza.

5. ) Esmagamento

O tamanho do buraco da peneira e a velocidade de batida são os pontos-chave do triturador de martelo. O diâmetro ideal do furo de peneira é de 6 milhões, e a melhor velocidade de martelada é de 2500~3000r/min. A qualidade do seu óleo teve melhores resultados.

6. ) Pressionando

A polpa de oliva esmagada é enrolada em pano de filtro e colocada em uma prensa hidráulica para prensa a frio. Por um lado, a pressão hidráulica não vai gerar alta temperatura para danificar a estrutura interna da azeitona, e por outro, é propícia à formação de gotículas de óleo. Uma mistura de óleo de água pode ser obtida sem re-filtração.

7. ) Decantação centrífuga

Atualmente, a maioria deles usa centrifugação trifugação, e alguns adotam centrifugação em duas fases. A centrifugação trifásica precisa adicionar 40% a 50% de água, das quais o pomace representa cerca de 45%, a taxa residual do petróleo é de 4% a 6%, e a produção de petróleo é de cerca de 25%. Cerca de 75%, seu teor de água é de 60%-65%, e a produção de petróleo é de cerca de 25%. A velocidade da centrífuga é de 3000r/min

8. ) Armazenamento

O óleo centrifuso é armazenado em um grande tanque de armazenamento de aço inoxidável para evitar luz e calor, e pode ser preenchido com nitrogênio para proteção, se necessário.

9. ) Engarrafamento

O óleo no tanque de armazenamento libera regularmente uma pequena quantidade de água e pés de óleo. Se ainda não estiver claro, pode ser misturado com diatomita e filtrado através da placa e moldura, e depois dividido em garrafas pequenas.