Qual é o processo básico de operação da prensa de óleo hidráulico

Cada ciclo de prensagem de óleo inclui: (vaporização) fabricação de bolo, enchimento e prensagem de bolo, prensagem (três estágios de prensagem rápida, prensagem lenta e drenagem de óleo), descarregamento de bolo e aplainamento e re-prensagem.

(1) Cozimento a vapor e confecção de bolos A prensa hidráulica é caracterizada pela formação e prensagem da matéria-prima e pelo isolamento da oficina. O óleo também precisa passar por um pré-tratamento, laminação e vaporização. Diferente de outros métodos de fabricação de óleo, os embriões cozidos que foram cozidos no vapor são transformados em bolos, que podem ser efetivamente prensados ​​após serem empilhados.

Existem três tipos de métodos de confecção de bolos: confecção manual, semi-mecanizada e mecanizada. Além da fabricação manual de bolo ter sido eliminada, bolos a vapor semimecanizados, máquinas para fazer bolo de carne e máquinas para fazer bolo em espiral são atualmente usados ​​em algumas pequenas fábricas de óleo de farelo de arroz; quanto ao uso de máquinas hidráulicas para fazer bolo, isso pode ser alcançado. O cinco-em-um produção mecanizada e contínua de looping, corte, adição de palha, prensagem e descarga de bolo. Outro exemplo é a máquina automática de fazer bolo com dispositivos hidráulicos como a mandíbula SBY.35, que tem as vantagens de fazer bolo contínuo, alta eficiência (4-6 blocos / min), baixa perda de calor e baixa intensidade de trabalho. Tem sido usado pela maioria dos moinhos de óleo de prensa hidráulica.

Os requisitos da prensa de óleo hidráulico para fazer bolos:

①A fatia da torta deve ser forte e resistente à pressão, uniformemente comprimida e o meio deve ser ligeiramente mais alto do que o ambiente.

②Um único círculo de panquecas, coloque uma almofada perfurada entre as panquecas para facilitar o óleo.

③ Faça bolos rapidamente e molde-os de uma vez para evitar a perda de calor.

④A prensa vertical é necessária para carregar os bolos de maneira uniforme e organizada, sem enviesar.

(2) A prensagem da prensa de óleo hidráulico inclui a operação do corpo da prensa de óleo (vertical ou horizontal) e o sistema hidráulico

O procedimento de prensagem de cada prensa é dividido em três etapas: prensagem rápida, prensagem lenta e drenagem do óleo. O principal ponto de operação é que o óleo deve ser fornecido rapidamente no início, primeiro aplique baixa pressão, depois aplique alta pressão e, em seguida, estabilize o óleo e drene o óleo. Depois de iniciada a compressão, uma vez que o óleo escoe, é necessário&"empurrar com força, pressionar levemente, primeiro afrouxar e depois apertar GG", e ter um ritmo na pressurização. Quando a pressão sobe para alta, a pressão deve ser estabilizada por tempo suficiente para drenar o óleo.

(3) Descarregando," aplainando e re-espremendo" e preservação do calor da oficina Após a descarga, a borda do bolo absorverá facilmente o óleo de volta e afetará o óleo residual, então" aplainando e re-espremendo" geralmente é necessário. A prensa hidráulica leva muito tempo para apertar, o que causa perda de temperatura e umidade, portanto, a preservação do calor e a retenção de umidade na oficina são muito importantes. Geralmente, a temperatura está acima de 30 ° C e a umidade relativa é de cerca de 65% a 70%. Isso mostra que as condições de trabalho são ruins.