O processo de operação básica da prensa de óleo O fabricante introduziu a prensa de óleo hidráulica

Qual é o processo básico de operação do equipamento de prensa de óleo hidráulico? Que equipamento tem?

Cada ciclo de óleo inclui bolos (cozidos no vapor), bolos, bolos (três estágios: pressão rápida, prensagem lenta, óleo pontilhado), cinco etapas e aplainamento.

(1) O óleo de prensa hidráulica cozido no vapor e bolo é caracterizado pela moldagem do embrião do material e pelo isolamento do óleo e pelo isolamento da oficina. O óleo também precisa de pré-processamento, laminação e vaporização. Diferente de outros métodos de produção de óleo, os embriões maduros cozidos no vapor precisam formar bolos, que podem ser empilhados antes da supressão efetiva. (1) O óleo de prensa hidráulica cozido no vapor e bolo é caracterizado pela moldagem do embrião do material e pelo isolamento do óleo e pelo isolamento da oficina. O óleo também precisa de pré-processamento, laminação e vaporização. Diferente de outros métodos de produção de óleo, os embriões maduros cozidos no vapor precisam formar bolos, que podem ser empilhados antes da supressão efetiva.

Os métodos de produção do bolo são divididos em três tipos: manual, semi-máquinas e máquinas. Além da eliminação de bolos feitos à mão, algumas fábricas de óleo de farelo de milheto estão atualmente usando bolos a vapor semi-mecanizados, camcakes e bolos em espiral; "As cinco principais mecanização de integração e produção contínua. Por exemplo, a máquina automática de bolo com dispositivo hidráulico tipo mandíbula SBY.35 tem as vantagens de bolo contínuo, alta eficiência (4 ~ 6 comprimidos/minuto), baixa perda de calor, baixa intensidade de trabalho Ele foi adotado pela maioria das fábricas de óleo para motores hidráulicos.

Requisitos de produção de bolo:

(1) O bolo deve ser forte e resistente, a pressão é uniforme e o meio é um pouco mais alto que o entorno.

(2) Um círculo de panquecas, há uma placa perfurada espremendo o óleo entre os bolos.

(3) Torta rápida, formada uma vez para evitar a perda de calor.

(4) É obrigatório o uso de máquina de pressão vertical. Quando o bolo estiver recheado, ele deve estar plano e limpo, e não deve estar torto.

(2) A máquina hidráulica inclui duas partes: prensa de óleo (vertical ou horizontal) e operação do sistema hidráulico

Cada processo de espremedura é dividido em três etapas: espremedura rápida, espremedura lenta e lixiviação. Os principais pontos da operação são a saída rápida de óleo no estágio inicial, primeiro a baixa pressão, depois a alta pressão e depois a estabilização do óleo. Depois que a pressão é aberta, uma vez que o óleo é produzido, é necessário "topar diligentemente, pressionar levemente e relaxar", e deve haver ritmo. Quando a pressão sobe muito, a pressão precisa ser estável para que haja tempo suficiente para descarregar o óleo.

Equipamento de prensa de óleo

(3) Após as prensas de óleo hidráulico, a "pressão lateral raspada" e após o isolamento da oficina, a borda do bolo é fácil de sugar o óleo e afeta o óleo residual. A pressão apertada da máquina hidráulica pode causar perda de temperatura e água, portanto, o isolamento e a prova de umidade da oficina são muito importantes. A temperatura geral está acima de 30 graus C e a umidade relativa é de cerca de 65% a 70%. Isso mostra que as condições de trabalho são precárias. Após o descarregamento, "supressão de aplainamento" e o isolamento e descarregamento da oficina, a borda do bolo é fácil de sugar o óleo e afeta o óleo residual, por isso geralmente precisa ser "supressão de plano". A pressão apertada da máquina hidráulica pode causar perda de temperatura e água, portanto, o isolamento e a prova de umidade da oficina são muito importantes. A temperatura geral está acima de 30 graus C e a umidade relativa é de cerca de 65% a 70%. Isso mostra que as condições de trabalho são precárias.