Discussão sobre otimização do processo de produção de óleo de soja e redução de custos

Discussão sobre otimização do processo de produção de óleo de soja e redução de custos

A. A importância de reduzir o custo do processamento do óleo de soja

O controle e redução de custos do processo de refino de óleo de soja sempre foi a principal prioridade de cada planta de produção de óleo. Na acirrada concorrência do mercado, quem tem custos baixos, quem detém a iniciativa. A manutenção do processo de beneficiamento do óleo bruto de soja em óleo acabado e a garantia das operações normais de produção exigem atenção especial à qualidade do produto e ao controle de custos.

Na premissa de garantir a qualidade do óleo de soja acabado e a vida útil dos equipamentos, ou seja, atender o processo produtivo de suas funções necessárias, eliminar funções redundantes, otimizar o processo produtivo, tanto para reduzir o custo de produção do óleo de soja quanto para garantir que a qualidade do óleo de soja qualificada. Esta será, sem dúvida, uma boa abordagem. Como todos sabemos, o preço - custo=receita, processo de redução de custos é uma variedade de custos-medidas de redução da maneira mais importante, mais eficaz, mais eficaz para alcançar técnicas inovação para obter crescimento de receita.

Segundo, a ideia básica de otimizar o processo de produção para reduzir custos

A otimização dos processos de produção para reduzir custos é considerar o design do processo, como usar a estrutura de processo mais econômica e eficaz, as matérias-primas e auxiliares mais apropriadas, o controle de processo mais eficaz, a maneira mais concisa de obter redução de custos .

Todo o processo de produção de óleo de soja, cada ponto de controle chave deve ser cuidadosamente analisado para encontrar o avanço da otimização do processo.

1. Se a direção da tubulação é razoável, tente encontrar o melhor caminho e escolha um diâmetro de tubo razoável.

2. Se o equipamento do equipamento de transporte da bomba é adequado, a cabeça da bomba de transporte, a taxa de fluxo e o equipamento do motor, tente controlar em uma faixa razoável, se necessário, pode usar o motor de conversão de frequência.

3. se o uso de materiais auxiliares nas melhores condições.

As três direções específicas acima em todo o controle do processo de produção de óleo de soja, ou seja, desde o óleo de soja no armazém até as vendas de óleo acabado, a otimização do processo para reduzir custos é um processo de melhoria contínua, melhoria contínua.

(A) cancelar processos desnecessários ou mesclar processos, usando um novo processo [1]

Muitos processos no processo de execução de processos são duplicados, ou seja, para atingir o mesmo propósito e desempenhar o mesmo papel, o propósito e o papel de vários processos são os mesmos, nesses casos pode-se reter um deles, simplificar o processo, economize homem-horas e melhore a eficiência da produção. ［2］

A fim de garantir a qualidade dos produtos petrolíferos refinados, o processo original usa o processamento de óleo acabado qualificado, primeiro no tanque de armazenamento temporário de óleo acabado da oficina, e depois pelo tanque de armazenamento temporário de óleo acabado equipado com a bomba de óleo acabado transportada para o armazenamento do tanque de armazenamento da planta finalizada, tal projeto de processo é para evitar o início inicial- do processo de produção, a operação do equipamento não é estável, há óleo acabado não qualificado diretamente no tanque de armazenamento da planta finalizada.

Por meio de uma argumentação cuidadosa, a refinaria decidiu otimizar o processo de processamento de óleo acabado e reduzir o consumo de eletricidade usando o processo de produção original no início de cada início de produção-e, em seguida, mudar para o processo otimizado após o equipamento e o processo estabilizaram e a qualidade do óleo acabado se estabilizou, de modo a reduzir a operação de uma bomba de transferência de óleo acabado e atingir o objetivo de economizar o consumo de eletricidade.

(2) Use materiais auxiliares de processo de baixo custo sob a premissa de alcançar o mesmo efeito

Pode desempenhar o mesmo efeito sob a premissa de uma variedade de métodos de processo para comparação, comparar dois ou mais custos de materiais auxiliares de processo, o uso prioritário de custo mais baixo.

No processo de refino de petróleo, o querosene é um dos materiais auxiliares essenciais. No processo de refino do petróleo bruto, o preço ácido do petróleo bruto é um fator necessário para determinar o consumo de álcali, e o preço ácido do petróleo bruto afeta diretamente o nível de consumo alcalino. Normalmente, o índice de consumo de álcalis é determinado de acordo com o preço ácido do petróleo bruto.

No passado, a oficina de refino usava querosene em flocos como principal material auxiliar, e os trabalhadores despejam o querosene em flocos no tanque de lixívia, adicionam água e mexem para diluí-lo em lixívia de concentração 38Be para a produção da oficina. O teor de querosene em flocos é geralmente de 98% a 100,5%. Devido à incerteza da adição de água, a concentração de soda cáustica também é alta e baixa, o que causa flutuação no índice de consumo da oficina. Depois de muitas perguntas, a oficina de refino em comparação com a mesma indústria, o querosene em flocos mudou decisivamente para a concentração de 32% de álcali líquido para uso, através da comparação no processo de produção, o álcali líquido é mais fácil de ajustar do que o álcali em flocos, o consumo de álcali é mais estável, o que reduz o custo de compra e economiza custos trabalhistas e evita o processo de alimentação alcalina em flocos, respingos de pó, inalação e outros riscos de segurança.

O ácido fosfórico também é um material auxiliar necessário para a produção da planta de refino, pois o ácido fosfórico é embalado em tambores plásticos, cada vez despejados no tanque de ácido, existem algumas paredes suspensas e resíduos nos tambores, a oficina adicionou uma água plástica tubo no local, cada vez que a conclusão do despejo de tambores de ácido fosfórico são lavados, de modo a não desperdiçar, embora a quantidade residual não seja grande, mas através do acúmulo de meses e anos, mas ainda pode reduzir os custos.

A otimização de processos para reduzir custos é simplesmente uma reorganização ou melhoria do processo original para melhorar a eficiência operacional, reduzir custos de produção, alcançar tecnicamente avançado e economicamente racional, ou seja, melhor do que o processo atual de um método de operação, nos detalhes de o processo de trabalho para encontrar o ponto de entrada para a otimização do processo para reduzir custos.