O que é melhor: prensagem a quente ou a frio?

A prensagem a quente e a prensagem a frio são processos para prensar óleo comestível. A maioria dos óleos vegetais que consumimos em nossa vida diária são óleos prensados ​​a quente, ou seja, antes de prensar o óleo, o óleo é primeiro limpo e triturado, e então aquecido em alta temperatura para fazer uma série de mudanças dentro do óleo: destruindo células de óleo, causando desnaturação de proteínas, reduzindo a viscosidade do óleo, etc., de modo a ser adequado para prensar óleo e melhorar o rendimento do óleo.

1. Processo de prensagem a quente: colza - limpeza ~ amolecimento - laminação de embriões ~ cozimento a vapor e fritura - prensagem

Instruções de operação: A colza é peneirada com uma tela de 30 malhas/polegadas para fazer com que a colza contenha menos de 0,5% de impurezas e, em seguida, amolecida. Após o amolecimento, a colza contém cerca de 9% de umidade e, em seguida, os embriões são enrolados e cozidos no vapor e fritos. Cozinhar no vapor e fritar faz com que a temperatura do óleo atinja 110-120 graus e seu teor de umidade seja de cerca de 1-1,5%, então ele pode entrar na prensa de óleo para prensagem. Se uma wok cilíndrica for usada, a colza pode ser colocada diretamente na wok cilíndrica após a limpeza e remoção de impurezas, ou pode ser colocada na wok plana após a laminação. No entanto, 2-3% de água é adicionada ao fritar as sementes. Quando as sementes são fritas a 110-120 graus, elas podem ser retiradas da wok para prensagem. Os métodos a seguir podem ser usados ​​para avaliar se a colza é bem frita durante a prensagem a quente. Esfregue a colza com duas tábuas de madeira. Se a casca e o miolo estiverem separados e o miolo estiver amarelo escuro, é adequado. Se o miolo estiver em pó, está muito seco. Se a casca e o miolo não estiverem separados, está muito úmido.

Vantagens do processo de prensagem a quente

A prensagem a quente consiste em fritar e torrar as sementes de oleaginosas e depois espremê-las. Tem uma fragrância especial, cor mais escura e maior rendimento. Há menos resíduos no produto e é fácil de conservar. As sementes prensadas a frio não são fritas e torradas, então o cheiro é ruim, mas a cor é boa. Não há resíduos de solvente em ambos os métodos de prensagem.

Prensagem a quente: vaporização a quente e fritura, processo de produção de óleo de prensagem de pele. Primeiro, as matérias-primas devem ser fritas em uma panela e, em seguida, o óleo é prensado por uma prensa de óleo. As vantagens desse processo são alto rendimento de óleo e baixo óleo residual.

Desvantagens do processo de prensagem a quente

No entanto, o óleo bruto espremido do óleo após o tratamento de alta temperatura é mais escuro na cor e tem um valor ácido mais alto, então o óleo bruto deve ser refinado antes de poder ser comido. Ao mesmo tempo, a prensagem de óleo em alta temperatura causa uma grande perda de substâncias bioativas (vitamina E, esteróis, carotenoides, etc.) no óleo durante o processo de prensagem, resultando em um desperdício de recursos.

Nos últimos anos, com a melhoria contínua dos padrões de vida das pessoas, as pessoas estão cada vez mais favorecendo o óleo prensado a frio em termos de óleo comestível. O óleo prensado a frio é enviado para a prensa de óleo para prensagem sem aquecimento ou baixa temperatura antes de o óleo ser prensado. O óleo espremido tem uma temperatura mais baixa e um valor de acidez mais baixo e geralmente não precisa ser refinado. Após precipitação e filtragem, o óleo acabado é obtido.

2. Processo de prensagem a frio:

A colza também pode ser prensada a frio. Durante a prensagem a frio, a colza é limpa e as impurezas são removidas. 1-2% de água pode ser adicionada para amolecer a colza. Após o amolecimento, ela pode ser enrolada em embriões. Ela também pode ser prensada na prensa de óleo sem enrolar os embriões (mas prensar após enrolar os embriões pode melhorar o desempenho da prensa de óleo). O teor de umidade da colza durante a prensagem a frio afetará diretamente a eficiência da extração do óleo, por isso é muito importante avaliar a secura e a umidade do óleo. Geralmente, o teor de umidade da colza é controlado em 5-8% antes da prensagem. O método tradicional para avaliar o teor de umidade da colza é espremer a colza com as unhas. Se houver um som e ela estiver dividida em dois pedaços, o teor de umidade é apropriado. Se for em pó, tem pouca umidade e está muito seco. Se for plano, tem muita umidade e está muito úmido. Problemas que podem ocorrer durante a prensagem de óleo: O teor de óleo na colza atingiu cerca de 33-40%. Geralmente, não haverá fenômeno anormal ao prensar a quente de acordo com as instruções. Se a prensagem a frio for devido à operação inadequada ou ao teor de umidade inadequado do óleo, a temperatura do corpo da prensa de óleo não for boa, haverá vazamento de escória, retorno de óleo ou problemas de alimentação. Neste momento, você pode consultar a prensagem a frio de grãos de amendoim para tratamento.

1. Fluxo do processo: colza → peneiramento → adição de água morna → agitação mecânica → preservação do calor e umedecimento → fabricação de bolos → prensagem → produto acabado

1) Peneiramento: Retire impurezas, como fragmentos, para garantir que não haja dureza quando pinçado manualmente.

2) Adicione água morna: Adicione água morna a 50 graus 3~4%.

3) Agitação: O agitador gira 480~500 vezes por minuto. Mexa por 10~15 minutos e a temperatura sobe para 54~58 graus.

4) Preservação do calor e umedecimento: Existem dois métodos. Um é usar tubos de aquecimento a vapor para manter toda a oficina aquecida; o outro é manter a prensa aquecida. Ou seja, a prensa é selada com tábuas de madeira para evitar que a temperatura do bolo escape e manter a temperatura necessária. A prática mostrou que a temperatura ambiente é mantida em cerca de 30 graus, e o método de isolamento da prensa de óleo pode aumentar o rendimento do óleo. Mantenha aquecido por 30 minutos, a temperatura é de 56-58 graus e a umidade é de 13.5-13.8%.

5) Faça bolos e pressione: Cada bolo pesa cerca de 2 kg, e o teor de umidade é de cerca de 13,8%. Se você quiser ver a operação no local do processo de prensagem, pode ir à Henan Dongying Machinery Equipment Co., Ltd., onde os técnicos podem testar o processo de prensagem de óleo para você no local.

Vantagens do processo de prensagem a frio

A prensagem a frio é um processo para produzir óleo. Geralmente, a prensagem a frio é realizada em um ambiente abaixo de 60 graus, e os nutrientes são retidos intactos. Como o rendimento do óleo da prensagem a frio é apenas metade do da prensagem a quente, o preço da maioria dos óleos prensados ​​a frio é cerca de 50% maior do que o dos óleos prensados ​​a quente. Como o óleo prensado a frio não é danificado, geralmente não precisa ser adicionado com aditivos, então pode ser armazenado por um longo tempo. O valor de mercado é relativamente alto.

O óleo prensado a frio tem características naturais puras e evita os efeitos adversos da prensagem tradicional de óleo de alta temperatura. O óleo acabado prensado a frio retém o sabor e a cor naturais do óleo e preserva completamente as substâncias fisiologicamente ativas no óleo (a vitamina E tem função antienvelhecimento, os esteróis têm efeitos de construção da pele e melhoram o metabolismo humano). O óleo prensado a frio é original e é uma escolha para uma vida saudável. No entanto, a maioria dos óleos não é adequada para prensagem a frio. Tomando soja, colza com alto teor de ácido erúcico, semente de algodão, amendoim e gergelim como exemplos, o cheiro de feijão contido no óleo de soja, o sabor picante no óleo de colza com alto teor de ácido erúcico, a toxina gossipol no óleo de semente de algodão e a aflatoxina no óleo estragado devem ser refinados para serem removidos. A fragrância do óleo de gergelim e do óleo de amendoim perfumado deve ser obtida por prensagem a quente. As matérias-primas do óleo prensado a frio devem ser cuidadosamente selecionadas, caso contrário, a qualidade do óleo prensado a frio será seriamente afetada pela maturidade diferente das matérias-primas e pelas substâncias nocivas contidas nas matérias-primas (como aflatoxina em óleo mofado e toxina gossipol em semente de algodão). Em termos gerais, a prensagem a frio tem um ponto de fumaça baixo e teor de água instável, o que não é propício para armazenamento de longo prazo.

Desvantagens do processo de prensagem a frio

A prensagem a frio geralmente requer trituração antes que a saída de óleo possa ser aumentada e, às vezes, precisa ser prensada duas ou três vezes. A prensagem a quente é geralmente usada para pré-prensagem de máquinas grandes, ou seja, a primeira prensagem de óleo, mas alguns fabricantes melhoraram o modelo e o usaram diretamente para prensagem de óleo sem outro equipamento. Por exemplo, a Dongying Machinery usa um parafuso de prensagem de três estágios e três barras de prensagem. Basicamente, o embrião do material pode ter um bom rendimento de óleo em uma passagem. A prensagem a frio é uma máquina que pode prensar óleo sem fritar o óleo em uma wok. A cor do óleo prensado a frio é boa e relativamente leve, mas o cheiro do óleo não é perfumado e não fica irritado. A chave é que o óleo prensado a frio não espumará ou estagnará ao fritar.

O que é melhor, prensagem a quente ou prensagem a frio?

Prensagem a quente significa que o óleo é frito em uma wok antes da prensagem. O óleo cozido tem um sabor puro e perfumado, especialmente gergelim e amendoim, que são ricos em óleo. A desvantagem é que, quando não é processado, ele vai espumar e borrar a panela quando for frito, mas esse problema pode ser resolvido por um tratamento simples com um filtro de óleo centrífugo.

O óleo prensado a frio é geralmente usado para a prensagem de óleos finos de mercado de ponta devido à sua pequena produção e baixa eficiência de produção, como óleo de linhaça, óleo de noz e outros óleos finos, que não precisam destruir os componentes nutricionais do óleo. O processo de prensagem a frio é adequado para óleos comestíveis produzidos em massa para uso civil. Embora a qualidade do óleo não seja tão boa quanto a do óleo prensado a frio, esse problema pode ser resolvido filtrando e removendo impurezas. Portanto, os usuários devem escolher processos diferentes de acordo com seus próprios grupos de consumidores.